如何快速安全的解决调味料涨瓶涨袋胀气等问题？

调味料涨瓶涨袋是一个在食品行业中较为常见的问题，其原因可能涉及多个方面。

以下是对调味料涨瓶涨袋原因的详细分析：

一、生物原因

微生物生长：微生物的生长是导致调味料涨瓶的重要原因之一。粉状调味料中，酸味的产生和包装膜的膨胀可能是由微生物的生长引起的。例如，在酿造酱油产品中，当存在破布子乳杆菌时，会出现胀袋现象，当破布子乳杆菌在酱油中过度生长时，甚至还会引起爆瓶现象的发生，严重影响酱油品质。此外，一些来源于生产过程中的微生物如食窦魏斯氏菌、Weissella confusa 和白葡萄球菌等也可能导致胀瓶现象。为了防止微生物生长引起的胀瓶，可以在低温条件下储存调味料，以及通过适当的灭菌处理来减少微生物的数量。

发酵作用：某些调味料在生产过程中可能会发生发酵作用，产生气体导致涨瓶。比如羊肚菌调味料在制备过程中，如果发酵条件控制不当，可能会产生过多的气体，从而引起胀瓶。在羊肚菌调味料的制备中，需要对发酵培养基进行筛选，并利用响应面分析法对影响羊肚菌调味料风味的发酵条件进行优化，以避免胀瓶现象的发生。

二、化学原因

美拉德反应：调味料的变色和变质主要是由美拉德反应或褐变现象引起的。随着美拉德反应的进行，调味料的变色和咸味增加，同时也可能产生一些气体，导致胀瓶。可以通过选择成分来控制美拉德反应，减少胀瓶的风险。

化学反应产生气体：调味料中的某些成分可能会发生化学反应，产生气体导致胀瓶。例如，在一些化学反应中，可能会产生二氧化碳、氮气等气体，这些气体在包装内积聚，会导致胀瓶。

三、物理原因

热胀冷缩：低温灌装酱油时混入的空气在贮存时发生热胀，可能会引起胀桶。对于桶装酱油来说，这种物理原因导致的胀桶现象较为常见。为了避免这种情况，可以在灌装前对酱油进行温度提升或真空脱气处理，以减少包装内的空气含量，降低胀桶的风险。

压力变化：在一些情况下，外部压力的变化也可能导致调味料胀瓶。例如，在运输过程中，如果包装受到挤压或碰撞，可能会导致内部压力升高，从而引起胀瓶。此外，海拔高度的变化也可能导致压力变化，从而影响调味料的包装。

调味料涨瓶的原因可能涉及生物、化学和物理等多个方面。为了避免胀瓶现象的发生，需要从生产、储存、运输等多个环节进行控制。在生产过程中，要严格控制微生物的生长，优化发酵条件，避免化学反应产生过多的气体。在储存和运输过程中，要注意温度、压力等因素的变化，采取适当的措施来减少胀瓶的风险。

食品企业解决涨袋、涨瓶、胀气的有效办法

润联生命科学，专用于食品生产加工杀菌消毒，旗下具备食品车间专用的智能雾化设备和食品级杀菌剂，超强的杀菌效果无与伦比，畅销全球。可以有效解决食品企业涨瓶涨袋的情况。

诺福杀菌剂，其主要成分是过氧化氢胶质银离子，如水般透明液体，作用完毕后，分解为水和氧气。无色无味，对人无害，因产品的杀菌原理，能够杀灭细菌、真菌、芽孢、霉菌、大肠杆菌等各种类型的微生物。在食品生产中，能够有效解决食品霉变、涨袋及保质期短、大肠杆菌超标等引起的微生物超标的问题，解决各种食品因微生物污染所面临的卫生质量困扰。

1、诺福完全融于水，不受水的ph值、有机物、温度的改变而改变，工作温度为0摄氏度到95摄氏度，具有非常大的应用弹性空间；

2、无色、无毒、无异味、无残留、不起沫、完全溶于水，发生反应后仅剩余氧气和水真正的无污染、消毒结束后不需要再次冲洗；

3、诺福能够彻底的避免二次污染。由于诺福是通过氧原子的释放来进行杀毒，所以不会产生任何残留，完全环保，同时还能杀死管道、反应罐等储存器残留的生物膜；

4、诺福无色，无味道，而且完全不会改变水的味道、气味、颜色，使用安全。

搭配欧菲姆LIU智能消毒系统，可有效解决车间环境污染问题，避免因空间环境微生物污染造成产品污染问题。该雾化颗粒不粘手，扩散性佳，安装简单，使用方便、轻松移动。一键即可启动，满足不同生产车间的消毒。

欧菲姆LIU智能操作系统+诺福杀菌剂应用于熟食生产车间具备以下几大特点：

1、强效杀菌：快速杀灭霉菌，酵母，孢子在内的200多种环境微生物，同时抑制微生物生长繁殖；

2、人机共存，安全环保:无色无味，对人员和设备友好，残留为水和氧气；

3、智能化控制:多种喷淋方式，可根据实际生产工艺设置消毒频率和消毒时间；

4、扩散性佳:平均干雾粒径小于10微米，全方位无死角覆盖消毒区域；

5、操作简单便捷:安装简单，易于维护，经济实惠。

编辑搜图

润联专注过氧化氢消毒十六年，在各行各业有着丰富的治理经验，专业解决食品车间消毒难题，包括霉菌污染、菌落总数超标、胀袋胀气等情况，可以实现人机共存，代替传统人工消毒。人员友好，省时省力，可为食品厂量身定制消毒方案，食品涨袋 、酸奶涨袋、调味品涨袋、辣椒酱涨袋、饮料涨瓶的解决方法，详询润联张工18938962967微信同号。

​